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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用

镀膜车间

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    真空电镀机是用于实现真空镀膜技术的设备,随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发,真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆,从流程可以看出,真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大,其性能会直接影响制品的性能。下面,简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。浅析磁控溅射镀膜设备镀膜优势
    1、底漆
    目前,绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料,在真空镀膜前,都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆?底涂预处理可以有助于提高真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间,具有以下作用:①封闭基材表面,避免真空镀膜时,基材中的易挥发物质逸出,影响膜层质量;②塑料的表面比较粗糙,涂了底漆,可以使塑料表面变得光滑平整;③可加强薄膜的阻隔性;④真空镀膜时,可以获得更厚的镀层,展现更高的反射效果和力学特性;⑤对于一些塑料表面附着能力低的,如PP塑料,可以提高附着力;⑥对于一些耐热性较差的基材,底漆可以起到热缓冲作用,保护基材免遭热致形变。
    为了满足基材和真空镀膜两者的要求,底漆需要有如下性能:①与两者均匀良好的粘附性;②具有良好的流平性;③底漆中不含有易挥发物质;④具有一定的耐热性;⑤对于一些柔性的基材,底漆要具有足够的柔韧性。
    2、面漆
    面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括:①对镀层要有较高的附着力;②具有足够的耐磨性;③具有较高的阻隔性;④不能含有腐蚀镀膜的杂质;⑤对于一些高亮度的镀层,面漆也要有较高的透明性和表面光泽。
    对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层,如镀膜材料为铬、不锈钢等时,真空镀膜不需要面漆。
    以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。

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